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我國鋼鐵工業(yè)如何進(jìn)一步節(jié)能增效?
發(fā)表于 2020-06-30 00:00:00 行業(yè)洞察

6月17日,國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部、工信部等14部門發(fā)出通知,確定今年6月29日~7月5日為全國節(jié)能宣傳周,主題為“綠水青山,節(jié)能增效”;確定7月2日為全國低碳日,主題為“綠色低碳,全面小康”。近年來,作為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱工業(yè),鋼鐵工業(yè)積極踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想,為促進(jìn)我國節(jié)能減排、綠色低碳發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

6月28日,在全國節(jié)能宣傳周來臨之際,《中國冶金報》記者就“十三五”以來鋼鐵工業(yè)在推動節(jié)能減排、綠色低碳發(fā)展方面所取得的成績和今后的努力方向等,采訪了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會相關(guān)節(jié)能環(huán)保工作負(fù)責(zé)同志。

“十三五”以來我國鋼鐵工業(yè)

節(jié)能成效顯著

《中國冶金報》記者:請您談?wù)勎覈撹F工業(yè)“十三五”以來在推進(jìn)結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能等方面獲得了哪些成就和經(jīng)驗?

鋼協(xié)節(jié)能負(fù)責(zé)人:“十三五”以來,鋼鐵行業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級改造,實施各項節(jié)能環(huán)保措施,積極推動行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展,節(jié)能降耗成效顯著。

鋼鐵行業(yè)作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的先行者,提前完成了5年化解過剩產(chǎn)能1億噸~1.5億噸的上限目標(biāo)任務(wù)。鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革去產(chǎn)能工作取得良好成效,為鋼鐵行業(yè)更長遠(yuǎn)的良性健康發(fā)展掃清了障礙,剔除了“頑疾”,提振了信心,奠定了鋼鐵行業(yè)進(jìn)一步綠色高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)。節(jié)約能源法的嚴(yán)格執(zhí)行促進(jìn)了鋼鐵去產(chǎn)能,鋼鐵去產(chǎn)能又促進(jìn)了鋼鐵節(jié)能降耗。隨著鋼鐵產(chǎn)能利用率不斷提高,2019年,鋼協(xié)會員企業(yè)噸鋼綜合能耗已降至552.96千克標(biāo)煤,比2015年降低了3.3%。

自“十一五”以來,鋼鐵行業(yè)步入大力推進(jìn)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)措施的重要時期。鋼鐵節(jié)能也由成效顯著的連鑄連軋等工藝結(jié)構(gòu)的重大調(diào)整,轉(zhuǎn)向以“三干三利用”和能源管控中心建設(shè)為代表的先進(jìn)節(jié)能技術(shù)引領(lǐng)的系統(tǒng)節(jié)能化。十幾年來,通過全行業(yè)企業(yè)的努力和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會環(huán)保節(jié)能工作委員會等的有效組織與推進(jìn),鋼鐵企業(yè)的節(jié)能理念越來越深入,節(jié)能環(huán)保互補結(jié)合越來越緊密,節(jié)能降本增效越來越顯著。從長遠(yuǎn)來看,隨著廢鋼資源的不斷積蓄和供應(yīng)增加,短流程工藝創(chuàng)新、低碳冶金與清潔能源的進(jìn)一步拓展應(yīng)用將為鋼鐵節(jié)能低碳注入新的動力。

《中國冶金報》記者:近年來,我國鋼鐵企業(yè)積極參加工信部開展的“能效領(lǐng)跑者”評選活動和鋼協(xié)組織開展的能效對標(biāo)競賽活動。請您介紹一下這方面的情況。

鋼協(xié)節(jié)能負(fù)責(zé)人:工信部開展的“能效領(lǐng)跑者”評選活動持續(xù)了3年,鋼鐵行業(yè)因為其特殊性,選擇了分工序進(jìn)行評比。因為此項活動為自愿報名參與,所以受參與企業(yè)范圍的影響,評選出的企業(yè)比較少(近年評出的鋼鐵行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”包括:2017年寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司燒結(jié)工序;2019年寶鋼湛江鋼鐵有限公司燒結(jié)工序,江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn)爐工序)。對于鋼鐵企業(yè)來講,這個活動可能更能體現(xiàn)的是一種號召引領(lǐng)作用,鼓勵企業(yè)去從各個環(huán)節(jié)深度挖掘潛力,提高能效。雖然評出的企業(yè)不多,但是它們做出了亮點和特色,從而成為了工業(yè)節(jié)能領(lǐng)跑者。

自2007年起,鋼協(xié)與中國機械冶金建材工會共同組織開展了“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”,對標(biāo)活動已進(jìn)行了12屆,先后在2000立方米及以上大高爐、120噸及以上大轉(zhuǎn)爐和300平方米及以上大燒結(jié)機中評選了45座冠軍爐、172座優(yōu)勝爐。

技術(shù)裝備躋身世界先進(jìn)行列,

鋼鐵工業(yè)今后節(jié)能難點何在?

《中國冶金報》記者:當(dāng)前,我國鋼鐵工業(yè)在節(jié)能減排、綠色低碳發(fā)展方面還存在哪些主要問題?

鋼協(xié)節(jié)能負(fù)責(zé)人:近年來,我國鋼鐵企業(yè)主體裝備水平得到大幅提升,總體來看,我國部分高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已處于世界領(lǐng)先水平;轉(zhuǎn)爐冶煉負(fù)能煉鋼水平穩(wěn)步提高,軋鋼生產(chǎn)線集成了世界先進(jìn)控制技術(shù),如高效生產(chǎn)、板形控制、表面質(zhì)量控制、控軋控冷等,為綠色高性能鋼材產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)供應(yīng)提供了保障。

與此同時,一旦生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、結(jié)構(gòu)和裝備水平確定下來,先進(jìn)適用的節(jié)能技術(shù)便會隨著鋼鐵節(jié)能工作的推進(jìn)得到廣泛普及與應(yīng)用,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能和管理節(jié)能的空間變得越來越小,鋼鐵生產(chǎn)節(jié)能潛力越來越有限。從企業(yè)層面,如何深挖節(jié)能潛力;從系統(tǒng)角度,如何進(jìn)一步統(tǒng)籌協(xié)調(diào)節(jié)能與環(huán)保,探索能源原料結(jié)構(gòu)和工藝流程結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與變革,顯得尤為重要。

加之超低排放等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求不斷加嚴(yán),提升和完善環(huán)保治理設(shè)施所帶來的能耗增加已成為鋼鐵能耗增加不可回避的因素。因此,在下一輪的節(jié)能領(lǐng)域技術(shù)改造中,綜合優(yōu)化環(huán)保節(jié)能協(xié)同作用的技術(shù)創(chuàng)新突破是難點和關(guān)鍵。

現(xiàn)實層面,應(yīng)積極鼓勵鋼鐵行業(yè)開發(fā)和利用清潔能源,如進(jìn)一步提升光伏發(fā)電、風(fēng)電等在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用比例;支持?jǐn)U大清潔能源和可再生能源在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用范圍上的研究與開發(fā),鼓勵清潔能源在鋼鐵生產(chǎn)用摻燒煤機組、煤氣發(fā)生爐等領(lǐng)域的替代,促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高能源使用效率,減少煤炭占比,采用低灰、低硫、低水分的原料煤,提高煤炭和原料質(zhì)量,降低鋼鐵行業(yè)煤耗,實現(xiàn)全行業(yè)節(jié)能低碳共同進(jìn)步。

建議將低碳冶金技術(shù)

上升為國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

《中國冶金報》記者:今年,全國低碳日的主題為“綠色低碳,全面小康”。請您介紹一下,鋼鐵工業(yè)在推進(jìn)碳減排方面還需做哪些努力?

鋼協(xié)節(jié)能負(fù)責(zé)人:工業(yè)碳排放主要來自生產(chǎn)中的化石燃料燃燒,因此,中國一些地區(qū)大多采取控煤政策。其實,鋼鐵生產(chǎn)所用焦炭主要用于還原反應(yīng),歐洲一些國家將其視為還原劑而非燃料。當(dāng)然,從節(jié)能低碳角度考慮,中國鋼鐵仍需進(jìn)一步減少煤炭消耗。我國鋼企先進(jìn)適用的節(jié)煤減排技術(shù)普及率都已相當(dāng)高了,因此,從國家鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略角度出發(fā),推進(jìn)低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新突破勢在必行。

目前,寶武、河鋼、建龍、日照鋼鐵、酒鋼等企業(yè)都在啟動低碳冶金工藝技術(shù)研發(fā)和探索。從國際相關(guān)類似的研究實踐來看,歐洲的ULCOS(超低二氧化碳排放煉鋼工藝研究項目)自2004年開始組織實施,共有15個歐盟國家和48家企業(yè)及相關(guān)機構(gòu)參與并支持。日本政府COURSE50(環(huán)境和諧型煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)項目)自2008年開始實施,新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)(NEDO)、JFE、神戶制鋼、新日鐵住金和日新制鋼與新日鐵住金工程公司共同聯(lián)合開發(fā)。以上項目都?xì)v時十幾年,尚在實施中。

創(chuàng)新不易,突破與風(fēng)險并存。因此,建議將低碳冶金技術(shù)放置于國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面,集合國家重大專項、行業(yè)和社會各方力量,共同推進(jìn)低碳冶金聯(lián)盟的有效合作。

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